工程施工环氧地坪漆当路面遇水后该怎么办？

懂一点环氧地坪漆基本常识的客户都了解，环氧地坪漆工程施工路面混泥土的含水量一般小于8%，过高的含水量会比较严重危害环氧地坪漆的施工质量，会使环氧地坪发生涂层粘合力差、表层鼓包、脱层等安全隐患。那环氧地坪漆路面湿冷应如何处理呢？下边由洁达环氧地坪告诉你环氧地坪漆路面湿冷的解决方式 ！

1、做地面防水：针对含水量较高，且水分含量有持续增长的趋势的混泥土基准面，必须 做技术专业的地面防水，避免中后期渗漏而造成 环氧地坪无效。

2、维持施工工地自然通风：施工工地维持自然通风情况，气体的循环系统流动性能够加速混泥土基准面中水份的蒸发，有益于提升 环氧地坪漆与基准面的粘结性。

3、加温（用火烧）提升 混泥土基准面溫度提升 能够加速水份的挥发。提议应用气体加温或者辐射源加温，不可以选用明火加温，由于明火加温会提升空气中雾点溫度，使水蒸气在混泥土中凝固。

4、透气性系统软件：透气性系统软件有非常高的水份透过率，可确保基准面水蒸气通过镀层逸出，防止镀层出泡掉下来，适用无法安装地面防水的基准面。

环氧地坪漆原材料底层做防水，那麼如何选择备好的防水涂料呢?在环氧树脂层施工过程中，底镀层应取用性价比高的原材料：让一部分环氧树脂渗入底层或地面防水中，左右产生一个总体。提升 粘结性，干固后少留残留化合物或汽体。环氧树脂工程施工完后防止太阳的照晒，降低环氧树脂层表层和内层中间的转变 。在底层或地面防水上工程施工一定要把残余的尘土脏物等清理整洁。工程施工后地面防水和底层中间不可留出间隙。

如上所述，底层的一部分水蒸气、环氧树脂残余物和汽体被包囊在环氧树脂和底层内，产生大小不一的汽泡，因为环氧树脂层自身不透水蒸气，水蒸气不可以清除，留有汽泡的病症。为了更好地避免环氧树脂层长水泡，就需要在环氧地坪漆施工过程中，避免三件事：水、曝晒、尘土。洁达环氧地坪觉得应当采用以下避免小水泡造成的对策在最底层底层做地面防水，避免水蒸气往上渗，严控底层或地面防水内的含水量8%之内，抗拉强度超过20mpa，随后再开展环境卫生工程施工。提升 环氧树脂层和底层或地面防水的粘接力赛跑，摆脱初长水泡时的胀力防止小水泡的产生。

抗渗等级不透气性能，抗压能力，抗压强度超过20MPA，和路面有强力的粘结力，和环氧树脂胶非常容易粘接产生一个强力的总体。此外，地面防水在工程施工竣工后3日内不可的人受压力等。